15000多平方米的生产车间，只有十几名工人作业。3月7日，走进地处枝江市仙女镇的湖北合生纺织有限公司，“数字大脑”指挥生产制造，一排排智能化生产设备高效运转。

工人们骑着电动自行车，在一台台纺纱机器间来回穿梭。发现机器亮起红灯，便停下检查。

“先后引进德国清梳联机组、自调匀整并条机和日本涡流纺纱机等设备，清花、梳棉、并条、纺纱、筒纱、打包等工艺实现全流程自动化。”公司办公室主任沈晓波介绍，国际一流的涡流纺智能生产线取代传统产线，原来需要400多人的车间，现在只需要30多名操控员。

恒温恒湿的车间内，涡流纺纱机以每分钟550米的车速精准运转，是传统纺纱车速的20倍至30倍。沈晓波说，相比于传统的气流纺，涡流纺让每一根纱线具备毛羽少、抗起球、耐洗涤等优势，产品更具市场竞争力。

“纱线规格最细可到100支，比人的头发丝还要细，产品主要用于服装、家居纺织品、面料等领域。”沈晓波告诉记者，主要销往襄阳、江苏等地，供给安踏、耐克等知名客户。

2021年，合生纺织投资12亿元，在仙女新经济产业园新建年产紧密纱线30万锭的高端纺织品智能织造项目，主要生产中、高档普梳、高配及半精梳、精梳等棉纺织产品。

“自2023年底投产以来，产线一直满产运行，月产能超1100吨。”公司总经理陈佳胜表示，二期项目主体厂房已经完工，正在进行水电气等设备的安装调试，预计今年10月建成，投产后产能将翻一番。

来源：三峡日报（记者 付江山 通讯员 赵莉 王悦）